notizia

Categoria fertilizzanti

I tipi di fertilizzanti possono essere sostanzialmente suddivisi in due tipi: fertilizzanti inorganici e fertilizzanti organici.
I fertilizzanti chimici comuni includono fertilizzanti azotati elementari, fertilizzanti fosfatici e fertilizzanti di potassio, fertilizzanti composti a due elementi, fertilizzanti composti a tre elementi e fertilizzanti composti a più elementi, nonché fertilizzanti composti organici-inorganici.
I fertilizzanti inorganici sono fertilizzanti chimici, come vari fertilizzanti a base di azoto, fosforo, potassio o fertilizzanti composti.I fertilizzanti chimici comunemente utilizzati nell'industria della piantagione includono: fosfato biammonico, urea, solfato di potassio, cloruro di potassio e vari fertilizzanti composti.Sugli alberi da frutto possono essere utilizzati anche fertilizzanti a lunga durata d'azione come il perfosfato

(1) Fertilizzante azotato.Cioè fertilizzanti chimici con nutrienti azotati come componente principale, come urea, bicarbonato di ammonio, ecc. (2) Fertilizzante fosfato.Cioè fertilizzanti chimici con nutrienti di fosforo come componente principale, come il superfosfato.(3) Fertilizzante di potassio.Cioè fertilizzanti chimici con nutrienti di potassio come componente principale.Le principali varietà includono cloruro di potassio, solfato di potassio, ecc. (4) Fertilizzante composto.Cioè, il fertilizzante contenente due dei tre elementi di azoto, fosforo e potassio è chiamato fertilizzante composto binario, e il fertilizzante composto contenente i tre elementi di azoto, fosforo e potassio è chiamato fertilizzante composto ternario.(5) Fertilizzanti con oligoelementi e alcuni fertilizzanti con elementi medi: i primi come fertilizzanti contenenti oligoelementi come boro, zinco, ferro, molibdeno, manganese, rame, ecc., e i secondi come calcio, magnesio, zolfo e altri fertilizzanti .(6) Fertilizzanti che sono benefici per determinate colture: come il fertilizzante al silicio di scorie di acciaio applicato al riso.

Metodo di granulazione del fertilizzante

1. Metodo di granulazione con agitazione
La granulazione con agitazione consiste nell'infiltrare un determinato liquido o legante nella polvere solida fine e mescolarlo adeguatamente in modo che la polvere fine liquida e solida sia in stretto contatto tra loro per generare forza coesiva per formare pellet.Il metodo di miscelazione più comunemente utilizzato è attraverso il movimento di rotazione, rotolamento e caduta a tendina di un tamburo a disco, conico o cilindrico durante la rotazione.Secondo il metodo di stampaggio, può essere suddiviso in pellet rotolante, pellet misto e agglomerato di polvere.L'attrezzatura tipica comprende tamburi di granulazione, granulatori a piatto oscillante, granulatori a tamburo conico, granulatori a disco, granulatori a tamburo, impastatrici, miscelatori a tamburo, miscelatori di polveri ((a martello, albero verticale) (tipo, tipo a nastro), macchina per pellet a caduta, ecc. I vantaggi di il metodo di agitazione è che l'attrezzatura di stampaggio ha una struttura semplice, la singola macchina ha una grande potenza e le particelle formate sono facili da dissolvere rapidamente e hanno una forte bagnabilità. Lo svantaggio è che l'uniformità delle particelle è scarsa e il risultato La concentrazione delle particelle è bassa. Attualmente, la capacità di lavorazione di questo tipo di attrezzatura può raggiungere le 500 tonnellate/ora e il diametro delle particelle può raggiungere i 600 mm. È adatta soprattutto per la lavorazione di minerali, fertilizzanti, prodotti chimici fini. cibo e altri campi.

2. Metodo di granulazione mediante ebollizione
Il metodo di granulazione mediante ebollizione è il più efficiente tra diversi metodi.Il principio è quello di utilizzare il vento soffiato dal fondo dell'attrezzatura per far galleggiare le particelle di polvere in pieno contatto con l'impasto liquido spruzzato dalla pistola a spruzzo superiore e poi scontrarsi tra loro per combinarsi in particelle.Le particelle prodotte con questo metodo sono relativamente sciolte, con scarsa sfericità e finitura superficiale.Sono adatti per la produzione di particelle con requisiti bassi o per il pretrattamento di altri preparati.Questo metodo consiste nel configurare un cilindro centrale di piccolo diametro o un cilindro di isolamento al centro della parte inferiore del cilindro di granulazione in ebollizione e distribuire l'area di ventilazione dell'orifizio di ventilazione dell'aria calda nella parte inferiore in modo che sia più grande al centro e minore sui lati circostanti, determinando uno stato in cui la portata d'aria calda al centro è maggiore rispetto alle aree circostanti.Sotto l'influenza di diverse forze del vento, le particelle salgono dal centro del tubo centrale ed entrano in contatto con l'adesivo spruzzato dalla pistola a spruzzo installata al centro del fondo.Vengono poi legati alla polvere che cade dalla parte superiore e poi si depositano dall'esterno del tubo centrale per formare una struttura particellare.Circola su e giù per raggiungere lo scopo di far crescere le particelle in modo uniforme.

3. Metodo di granulazione per estrusione
Il metodo di estrusione è attualmente il metodo principale di granulazione con formatura a pressione nell'industria delle polveri del mio paese.Le apparecchiature di granulazione per estrusione possono essere suddivise in granulatori con asta sottovuoto, granulatori per estrusione a vite singola (doppia), macchine per stampaggio di modelli, estrusori a stantuffo, estrusori a rulli e contromiscelatori in base ai loro principi e strutture di funzionamento.Granulatore per ingranaggi, ecc. Questo tipo di attrezzatura può essere ampiamente utilizzato nell'industria petrolchimica, nell'industria chimica organica, nell'industria della chimica fine, nella medicina, negli alimenti, nei mangimi, nei fertilizzanti e in altri campi.Questo metodo presenta i vantaggi di una forte adattabilità, di una grande produzione, di una dimensione uniforme delle particelle, di una buona resistenza delle particelle e di un'elevata velocità di granulazione.