Nuova linea di produzione di granulazione di fertilizzanti organici
Esistono molte materie prime per i fertilizzanti organici, che possono essere suddivise nelle seguenti categorie:
1. Rifiuti agricoli: come paglia, farina di soia, farina di cotone, residui di funghi, residui di biogas, residui di funghi, residui di lignina, ecc.
2. Letame di bestiame e pollame: come sterco di pollo, bovino, ovino ed equino, sterco di coniglio;
3. Rifiuti industriali: come cereali di distillazione, grani di aceto, residui di manioca, residui di zucchero, residui di furfurolo, ecc.;
4. Rifiuti domestici: come rifiuti di cucina, ecc.;
5. Fanghi urbani: come fanghi di fiume, fanghi di depurazione, ecc. Classificazione delle materie prime dei fertilizzanti organici cinesi: residui di funghi, residui di alghe, residui di acido citrico fosforico, residui di manioca, residui di aldeidi di zucchero, acido umico di amminoacidi, residui di olio, polvere di conchiglie, ecc., contemporaneamente, polvere di guscio di arachidi, ecc.
6. Lo sviluppo e l'utilizzo diliquami e residui di biogas è uno dei contenuti importanti della promozione del biogas.Secondo molti anni di esperimenti, l'uso di liquami e residui di biogas ha molte funzioni come fertilizzare i campi, migliorare il suolo, prevenire e controllare malattie e insetti e aumentare i raccolti.
I requisiti principali sono un contenuto di materia organica superiore al 45%, nutrienti totali di azoto, fosforo e potassio superiori al 5%, numero di batteri vitali effettivi (ufc), 100 milioni/g ≥ 0,2 e umidità della polvere inferiore al 30%.PH5.5-8.0, il contenuto di acqua delle particelle ≤20%.
10.000 MT/anno, 30.000 MT/anno, 50.000 MT/anno, 100.000 MT/anno, 200.000 MT/anno
Linea di produzione di granulazione a perni per la produzione di fertilizzanti organici Diagramma:
1. processo di compostaggio, frantumazione e alimentazione automatica
1.1.processo di compostaggio o fermentazione per tutti i vari tipi di materiali
1.2.frantoio per fertilizzanti organici, come il frantoio a catena, il frantoio a martelli, ecc. Per ottenere materiali in polvere fine.
1.3.sistema di alimentazione e pesatura della bilancia con dosaggio automatico, normalmente 4 silos o 6 silos o 8 silos, ecc. può alimentare diverse materie prime inclusi oligoelementi e altri ingredienti nella quantità richiesta.
1.4.macchina di miscelazione o miscelazione per raggiungere la miscelazione completa al 100% di ciascun materiale.
2. Processo di granulazione
2.1.Granulatrice a perni con capacità inferiore a 8 t/h mentre la granulatrice combinata a perni e tamburo ha una capacità superiore a 8 t/h.
2.2.essiccatore e refrigeratore, per rinforzare rapidamente i granuli.
2.3.processo di screening per ottenere i granuli di marketing adatti e popolari.
2.4.processo di rivestimento per abbellire i granuli finali, nel frattempo per evitare incrostazioni nel magazzino.
3. Processo di imballaggio
3.1 La macchina imballatrice automatica e la macchina imballatrice semiautomatica vengono scelte in base alla diversa capacità.
3.2 Il sistema Robot Pallet è opzionale.
3.3 Avvolgitrice per film per realizzare un imballaggio pulito e ordinato.
IMMAGINE DI PRODUZIONE
GRANULI FINALI
CONSEGNA DEL CARICO
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SPECIFICHE
Articolo | Linea di produzione di fertilizzanti granulari composti inorganici | ||||||
capacità | 3000mt/a | 5000MT/Y | 10000mt/a | 30000mt/a | 50000mt/a | 10000mt/a | 20000mt/a |
Zona suggerita | 10x4m | 10x6m | 30x10 mt | 50x20m | 80x20m | 100x2m | 150x20m |
Termini di pagamento | T/T | T/T | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
Tempi di produzione | 15 giorni | 20 giorni | 25 giorni | 35 giorni | 45 giorni | 60 giorni | 90 giorni |
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