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Il granulatore a dischi è un'apparecchiatura di lavorazione indispensabile progettata per la movimentazione di vari tipi di materie prime, tra cui polveri, granuli e altro.Il suo design eccezionale, caratterizzato da una struttura a disco specializzata, consente un tasso di formazione delle palline impressionante fino al 95%.Questa macchina versatile trova applicazioni diffuse in settori quali quello farmaceutico, chimico, alimentare, metallurgico, laboratori e altro ancora.Inoltre, funge da affidabile attrezzatura di rivestimento per materiali granulari come compresse e caramelle.Con le sue eccezionali capacità di granulazione dei fertilizzanti, facilita il miglioramento della stabilità, il miglioramento del gusto e la modifica dell'aspetto.In particolare, questo granulatore si distingue per i vantaggi di elevata capacità produttiva, basso consumo energetico e multifunzionalità.

Caratteristiche:

1. Costruito con materiale in acciaio inossidabile di alta qualità, garantendo resistenza alla corrosione superiore e durata alle alte temperature.
2. Raggiunge un impressionante tasso di balling del 95%, consentendo una notevole capacità produttiva e massimizzando l'utilizzo delle materie prime.
3. Utilizza la tecnica della granulazione a umido, ottenendo particelle più dure e dalla forma più uniforme.
4. Offre regolabilità attraverso velocità di rotazione e angolo di inclinazione personalizzabili (compresi tra 35° e 90°), garantendo flessibilità per soddisfare requisiti specifici.
5. Vanta un'ampia gamma di applicazioni, che servono per scopi di granulazione e rivestimento di particelle, soddisfacendo le diverse esigenze industriali.
6. Presenta una struttura semplice di facile utilizzo e di facile manutenzione, che facilita la facilità di funzionamento e la successiva manutenzione.

Principio di funzionamento:
Il granulatore a disco adotta una struttura ad arco unica.Mentre la piastra di granulazione ruota continuamente, le materie prime vengono spinte a rotolare e crescere all'interno della piastra.Sotto l'influenza della forza centrifuga, il materiale viene scaricato dal bordo della piastra, garantendo una produzione continua e un funzionamento efficiente.